Základní struktura a pracovní princip kování trubek typu kousnutí
Kování trubek typu kousnutí jsou složeny hlavně ze tří částí: montážního těla, ferrule a matice. Při připojení je matice utažena, aby stlačila ferrule a vložila ji do stěny potrubí, čímž se dosáhlo těsnění a upevnění. Tato struktura se vyhýbá složitému procesu tradičního svařování nebo lepení a snadno se rozebírá a udržuje. Jeho utěsnění závisí na komprese přizpůsobení kovu a kovu. Pokud podléhá vnějším poruchám, jako je vibrace nebo tepelná roztažení a kontrakce, může být ovlivněn jeho utahovací stav.
Vliv vibrací na těsnost kování ferrule
Během provozu zařízení jsou mechanické vibrace časté, zejména ve vysokotlakých nebo vysokorychlostních tekutých systémech, klouby jsou výrazně ovlivněny kolísáním zátěže. Dlouhodobé vibrace mohou způsobit, že se ferrule postupně uvolní a těsnění selhává. Skutečná situace také souvisí s rozložením potrubí, strukturou podpory a kloubním materiálem. Pokud se opatření snižování vibrací v návrhu plně nepovažuje, může být životnost zkrácena.
Mechanismus vlivu změny teploty na výkon těsnění kloubu
Změny teploty mohou způsobit, že se kovové materiály rozšíří nebo se stahují. Různé složky ferrule kloubu jsou obvykle vyrobeny z různých materiálů s různými koeficienty tepelné roztažnosti, což může snadno vést ke změnám v těsnicí mezeře. Například v chladicím systému se kloub zmenšuje při nízkých teplotách, což může snížit svorku; Rozšiřuje se při vysokých teplotách, což může způsobit další napětí. Klíčem k vyřešení tohoto problému je proto přiměřený výběr materiálu a návrh předpětí.
Vztah mezi výběrem materiálu a uvolňováním stresu a výkonem těsnění
Elastický modul a koeficient tepelné roztažnosti různých materiálů mají významný dopad na stabilitu kloubu. Měď, nerezová ocel a uhlíková ocel jsou běžně používané materiály. Měď má dobrou tažnost a je vhodná pro malé vybavení; Nerezová ocel má silnou odolnost proti korozi a je vhodná pro prostředí s vysokou teplotou a vysokotlakou; Uhlíková ocel má vysokou pevnost, ale není snadné udržovat dlouhodobé těsnění při vysokofrekvenčních vibracích.
Dopad procesu instalace a provozních specifikací na stabilitu
Pokud točivý moment není přísně řízen nebo se během procesu instalace nepoužívají určené nástroje, je snadné způsobit deformaci ferrule nebo nedostatečné předpětí matice. V prostředích s vysokou teplotou nebo vibrací se takové chyby instalace snadno zvětší. Proto přiměřené instalační specifikace, jako je například použití klíče točivého momentu a zpřísnění sekvence, mohou pomoci zlepšit celkovou stabilitu kloubu.
Opatření proti uvolnění a strukturální vylepšení
Aby se snížilo riziko uvolnění, některé návrhy produktů používají pro zvýšení odolnosti vibrací dvojité ferrulé struktury, zastavení podložky nebo matice pro sebe. Kromě toho se ve zvláštních průmyslových odvětvích, polymerních povlacích nebo těsnění gumových kroužků také používají pro pomocné těsnění, aby se zlepšila přizpůsobitelnost teploty a tolerance vibrací.
Typická analýza případů aplikací
Například v železničních hydraulických systémech musí klouby ferrule odolat vibracím vozidla a změně teploty okolního okolí. Během používání bylo zjištěno, že problém volného spojení byl významně snížen po návrhu dvojité ferrule z nerezové oceli a přidání elastických podložky. V petrochemických systémech se často používá ve spojení se systémem podpory potrubí ke snížení dopadu třepání potrubí na kloub.
Typická struktura kloubů a porovnávání výkonu ferrule
| Typ konektoru | Odolnost vůči vibracím | Teplotní rozsah | Možnosti materiálu | Doporučené prostředí aplikace | Podporuje pomocné těsnění |
|---|---|---|---|---|---|
| Jednorázové kování | Střední | -20 ° C až 150 ° C. | Měď, nerezová ocel | Obecné úpravy vody, laboratorní vybavení | Žádný |
| Dvojité kování ferrule | Relativně vysoké | -40 ° C až 250 ° C. | Nerezová ocel, uhlíková ocel | Průmyslové stroje, hydraulické systémy | Ano |
| Samostatné přizpůsobení | Vysoký | -30 ° C až 300 ° C. | Slitinová ocel | Vysoce vibrační zařízení, těžkoprávné systémy | Ano |
| Potažené vyztužené montáže | Vysoký | -50 ° C až 200 ° C. | Uhlíková ocel, kompozitní materiály | Chemické potrubí, chladicí jednotky | Ano |
Pomocná role návrhu a rozvržení potrubí
Celkový design systému má také velký vliv na to, zda je kloub volný. Například přiměřená podpora potrubí může snížit přenos ohybové síly způsobené vibracemi; Instalací pufrovacích hadic nebo tlumičů nárazů může také snížit koncentraci napětí způsobené změnami teploty, čímž nepřímo zlepšuje stabilitu kloubu.
Význam pravidelné údržby
Dokonce i ten nejspolehlivější design potřebuje pravidelnou kontrolu. Zejména u zařízení pracujícího ve vysokých vibracích nebo střídavých prostředích s vysokou a nízkou teplotou by klouby měly být pravidelně kontrolovány na známky uvolnění, mikroúhoření nebo sníženého předpětí. Včasné nastavení nebo výměna těsnicích komponent může pomoci prodloužit životnost.
