Jsou kompresní armatury vhodné pro prostředí s vysokou nebo nízkou teplotou?

Kompresní armatury jsou široce používány v různých průmyslových připojeních potrubí a jejich rozsah aplikací pokrývá celou řadu pracovních prostředí, včetně prostředí s vysokým a nízkým teplotou. Vzhledem k flexibilnímu konstrukčnímu designu a výběru materiálu kompresního kování se mohou přizpůsobit pracovním požadavkům za různých teplotních podmínek a poskytovat spolehlivá připojení potrubí.
V prostředí vysokoteplotních prostředí závisí použitelnost kompresních armatur hlavně na tepelné odolnosti těsnicího materiálu a samotného přizpůsobení. Těsnicí kroužek kompresních armatur je obvykle vyroben z vysoce teplotních odolných materiálů, jako je fluororubber, polytetrafluorethylen (PTFE) nebo silikon s vysokou teplotou, který vydrží určitý rozsah vysokých teplot bez ztráty elasticity nebo způsobující selhání těsnění. U některých specifických průmyslových aplikací s vysokou teplotou, jako jsou chemické, ropné a plynové průmysl, vyžadují potrubní systémy pracující při vysokých teplotách, aby armatury udržovaly svůj pečeť a stabilitu připojení po dlouhou dobu. V této době je výběr pravého těsnicího kroužkového materiálu a optimalizace struktury kloubu klíčem k zajištění normálního provozu kompresních armatur v prostředích s vysokým teplotou.
Kompresní armatury mají také určitou odolnost vůči tepelné roztažnosti, což jim umožňuje přizpůsobit se expanzi a kontrakci způsobené změnami teploty. Zejména v prostředích s vysokou teplotou, která vyžadují časté změny, se kompresní armatury mohou účinně vyrovnat se změnami napětí potrubí způsobeného kolísáním teploty. Jeho komprese může zajistit utěsnění ve vysokoteplotním prostředí a zabránit úniku tekutiny s vysokou teplotou.
Kompresní armatury jsou také vhodné pro prostředí nízké teploty, zejména v některých systémech dodávání tekutin s nízkou teplotou, jako je zkapalněný zemní plyn (LNG), kapalný dusík atd. Potrubí a klouby v prostředí nízké teploty čelí problému, že teplota může být příliš nízká, což může způsobit křehkost materiálu. Z tohoto důvodu jsou materiály kompresních armatur obvykle vyrobeny z kovů odolných vůči nízké teplotě a těsnicím kroužkům. Například materiál těsnicího kroužku může být vyroben z fluororubber nebo jiných materiálů s dobrým výkonem s nízkou teplotou, aby se zajistilo, že za podmínek nízké teploty nezničí ani neztratí elasticita a udržuje výkon těsnění. Kompresní armatury vydrží velké teplotní rozdíly při nízkých teplotách, což zajišťuje stabilní těsnění v extrémně chladném prostředí.
Hlavní výzvou v prostředí nízké teploty je křehkost materiálů a účinky tepelné roztažení a kontrakce. Návrh kompresních armatur bere v úvahu tyto problémy. Kovový materiál kloubu je obecně vybírán z oceli nebo z nerezové oceli odolné vůči nízké teplotě. Tyto materiály mají dobrou odolnost vůči křehkosti a houževnatost nízké teploty, která se může zabránit volnému spojení nebo úniku způsobeným tepelnou roztažností a kontrakcí v prostředí nízké teploty.
Přestože jsou kompresní armatury vhodné pro prostředí s vysokou a nízkou teplotou, jejich skutečný výkon je omezen na specifický provozní teplotní rozsah. Aby se zajistil spolehlivý provoz při extrémních teplotách, měli by uživatelé při výběru trubkových armatur s kováními trubek vybrat vhodné těsnicí materiály a kloubní modely. Když teplota překročí doporučený rozsah kloubního a těsnicího materiálu, může být ovlivněno těsnění, což má za následek únik nebo poškození kloubů. Proto by za podmínek s vysokou nebo nízkou teplotou měla být provozní teplota montáže trubek před použitím plně vyhodnocena a zajistit, aby byl vybrán produkt, který splňuje standardy.